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Thaum tshav kub kub kho tsis xws luag ntawm steel tubes thiab lawv tiv thaiv

Txawm hais tias cov txheej txheem kev kho cua sov tau txais, txawm hais tias normalizing, annealing, tempering, quenching, los yog lwm yam, steel tubes undergone txheej txheem ntawm cua sov, soaking, thiab txias thaum lub sij hawm kho cua sov, tag nrho cov no tej zaum yuav ua rau muaj kev tsis haum xeeb nyob rau hauv cov hlab ntsha. Kev kho cua sov tsis xws luag ntawm cov hlab steel feem ntau suav nrog qhov tsis txaus ntseeg microstructure thiab cov khoom, qhov loj me, cov kab nrib pleb, khawb, oxidation hnyav, decarburization, overheating lossis overburning, nrog rau qhov chaw oxidation thaum tiv thaiv roj cua sov.

Kev tsis txaus siab microstructure thiab cov khoom ntawm cov raj steel: Thaum lub sij hawm kho cua sov, cua kub tsis raug, lub sij hawm ntub dej tsis tsim nyog, los yog cov cua txias ntau dhau tuaj yeem ua rau cov khoom ntawm cov raj steel tsis ua raws li qhov yuav tsum tau ua. Txhawm rau hais txog qhov no, ua ntej, thaum tsim cov txheej txheem cua sov, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau ua tib zoo xav txog cov ntsiab lus ntawm cov hlau alloy hauv cov hlau, cov cua kub kub, thiab cov microstructure qub thiab qhov ntev ntawm austenitic transformation ntawm steel. Thib ob, tsim kom muaj cua sov kub rau steel tube kev kho cua sov raws li daim duab hlau-carbon equilibrium. Thib peb, qhia meej txog txoj kev kho cua sov, cua sov, cua sov, thiab cua txias. Tom qab tsim cov txheej txheem kev npaj, nws yuav tsum raug txheeb xyuas los ntawm cov khoom me me ua ntej pib tsim khoom loj.

Qhov loj me ntawm cov hlau tsis zoo: Tom qab kev kho cua sov, qhov ntev ntawm cov raj hlau yuav raug hloov pauv tseem ceeb hauv qee qhov xwm txheej, suav nrog kev hloov pauv ntawm sab nraud, ovality, thiab khoov. Kev hloov pauv sab nraud feem ntau tshwm sim thaum lub sijhawm quenching, raws li thawj microstructure hloov mus rau hauv martensite thiab bainite, uas ua rau muaj kev hloov pauv uas ua rau cov kab loj loj. Txhawm rau txo qhov kev hloov pauv no, cov txheej txheem sizing feem ntau yog ntxiv tom qab tempering kauj ruam. Cov kev hloov ovality feem ntau tshwm sim ntawm qhov kawg ntawm cov hlab steel, feem ntau yog vim lub sij hawm ntev-kub cua sov ntawm cov kab loj-ntev nyias-walled hlab. Txhawm rau tiv thaiv kev hloov pauv ovality, nws yog ib qho tseem ceeb kom ntseeg tau tias muaj cua sov tsim nyog. Txawm tias muaj cov cua sov tsim nyog, yog tias qhov sib piv D / S loj dhau, nws tuaj yeem ua rau lub raj "sau," uas ua rau qhov "unround" kawg. Nyob rau hauv cov xwm txheej zoo li no, xyuas kom meej tias lub raj hlau tig thaum raug cua sov tuaj yeem tiv thaiv qhov teeb meem no.

Ntau yam cuam tshuam cuam tshuam rau kev khoov, feem ntau tsis sib xws cua sov thiab txias, tshwj xeeb tshaj yog cov cua txias tsis sib xws raws cov kab ntev lossis cov kab sib txuas thaum lub sijhawm quenching. Feem ntau, khoov steel raj tuaj yeem ncaj nraim siv lub tshuab ncaj.

Cov kab nrib pleb hauv cov raj hlau: Kev kub ntxhov ntau dhau thaum lub sij hawm kho cua sov tuaj yeem ua rau cov kab nrib pleb hauv cov hlau, feem ntau vim yog cua sov los yog cua txias heev. Thaum lub sij hawm cua sov ntawm alloy tuab-walled steel hlab, yog hais tias lub cub tawg kub yog siab dhau heev lawm, lub cua kub ceev ntawm lub raj thaum nkag mus rau hauv lub cub tawg yuav tsim ib tug tseem ceeb kub qhov txawv ntawm qhov chaw thiab sab hauv hlau, ua rau thermal stresses. Thaum cov kev ntxhov siab no ncav cuag cov khoom siv lub zog tensile kawg, cov kab nrib pleb tshwm sim.

Vim qhov xwm txheej ntawm quenching, qhov tshwm sim ntawm cov kab nrib pleb yog qhov siab heev thaum lub sij hawm metallographic quenching ntawm steel hlab. Lub xub ntiag ntawm non-metallic inclusions, compositional segregation, thiab microstructural segregation nyob rau hauv steel hlab yuav ua rau kom quenching tej kab nrib pleb. Txhawm rau txo qis kev kho cua sov cov kab nrib pleb hauv cov raj hlau, ntawm ib sab, nws yog ib qho tsim nyog los tsim cov cua sov thiab cua txias tshuab tshwj xeeb rau cov hom hlau, xaiv qhov tsim nyog quenching media. Ntawm qhov tod tes, tempered lossis annealed quenched steel hlab yuav tsum tau kho tam sim ntawd kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv.

Kos thiab bruises nyob rau saum npoo ntawm cov hlab steel: Cov kev tsis zoo no feem ntau tshwm sim thaum cua sov hauv lub cub tawg lossis tom qab cua sov, hauv cov khoom siv quenching, los yog thaum lub sij hawm thauj cov menyuam conveyor, vim muaj kev sib tsoo los yog puas ntawm cov hlau raj thiab cov cuab yeej tiv tauj lossis cov khoom ua haujlwm. Txhawm rau tiv thaiv cov teeb meem no, thaum ua kom muaj kev ua haujlwm zoo ntawm cov cuab yeej siv cua sov, txo qis tus txheeb ze zawv zawg ceev ntawm steel tubes, workpieces, cov cuab yeej, thiab rollers, txo cov sijhawm rau kev sib tsoo.

Hauv cov ntsiab lus, txawm hais tias nws yog cov cua kub ntawm cov billets ua ntej perforation rau kub dov seamless steel hlab, reheating ntawm ntxhib hlab ua ntej sizing (txo) tom qab dov, los yog intermediate annealing ntawm txias-dov (kos) steel hlab, tsim tsis tsim nyog thiab tswj cov cua sov. Cov txheej txheem tsis tuaj yeem ua rau muaj qhov tsis zoo xws li cua sov tsis sib xws, oxidation, decarburization, cua sov tawg, overheating, los yog overburning nyob rau hauv billets (steel hlab), thaum kawg cuam tshuam rau qhov zoo ntawm cov hlau hlab. Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb kom ntxiv dag zog rau kev tswj kom zoo nyob rau hauv txhua yam ntawm billet (steel tube) cua sov.